橡膠加工過程（上）
發(fā)布時(shí)間：2012-12-21 10:54:11 瀏覽次數(shù):
1.割膠：
????膠乳貯藏在樹皮韌皮部的乳管里，把樹皮割開，牛奶般的膠乳靠著乳管本身及其周圍薄細(xì)胞的膨壓作用，就會不斷地流出來。割膠一般是凌晨4點(diǎn)左右，這個(gè)時(shí)候溫度比較低，膠樹體內(nèi)水分飽滿，細(xì)胞的膨壓作用是一天中最大的，它排膠就比較流暢，因此清晨割膠產(chǎn)量高。
?2.收膠：
????不同季節(jié)、不同品種，排膠時(shí)間的長短有很大差異，當(dāng)絕大部分膠樹已經(jīng)斷滴時(shí)便可收膠，必須在太陽升出來前完成收膠工作。收集碗內(nèi)的鮮膠乳后樹上留下的膠線及膠杯中剩余的凝膠。它一般可制成l0號、20號標(biāo)準(zhǔn)橡膠，薄褐縐膠片，混合縐膠片和充油橡膠等產(chǎn)品。
?3.膠乳凈化：
????膠乳凈化是通過過濾、離心分離（如圖）、自然沉降等方法除去膠乳中的雜質(zhì)。橡膠中的雜質(zhì)，會使橡膠制品的性能降低。如不耐撕裂、不耐磨耗、生熱高、輪胎脫層等。對于標(biāo)準(zhǔn)膠來說，雜質(zhì)含量是一項(xiàng)主要的指標(biāo)。因此，膠乳凈化是確保提高橡膠質(zhì)量的關(guān)鍵措施。
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?4.膠乳凝固：
????在凝固槽中導(dǎo)入凈化后的膠乳加酸凝固。這種加酸凝固工藝目前使用較為普遍，是影響天然橡膠質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。膠乳的凝固方法、凝固濃度、凝塊熟化時(shí)間等會影響制得橡膠的塑性保持率。橡膠可塑性對橡膠制品生產(chǎn)的工藝操作有著重要意義。
?5.壓薄、壓縐：
????把凝固的膠乳通過機(jī)械滾壓，脫水變?yōu)檩^薄，厚度一致的凝塊。這增加了膠片的表面積，縮短干燥時(shí)間。同時(shí)使膠料的強(qiáng)度增加和得到初步造型的目的，有利于保證膠料進(jìn)一步加工的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
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